低温阀门的制造及装置要求

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    低温阀门的装置要求 

    因为低温阀门的特殊结构，低温阀门的装置亦有其特殊要求。因为低温阀门的长颈阀盖结构特点，低温阀门在装置时阀杆阀杆偏向必须在笔直向上的 45 度角规模内，且应尽量制止装置在笔直管线上。不然低温介质将充满阀盖的加长部分，造成阀门填料失效，并会将冷量传给阀门手柄，给操作人员带来人身伤害。关于有泄压结构的低温阀门，在装置阀门时，要特别注意阀门泄压偏向的要求。阀门泄压的偏向应在工艺流程图上标出，并体现在管道轴测图中（这点极其重要，极其重要，极其重要），若是有须要设置泄压孔而没有设置，阀门关闭后，阀腔内的液体受热气化，极易造成阀体爆裂。而泄压的偏向装错，则可能将可燃或有毒工艺介质，泄向操作检修侧，造成人员伤亡事故！ 

    低温阀门制造 

    对所生产的低温阀门制定了严格的制造工艺和接纳专用设备，对零件的加工进行严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保质料的低温性能，包管精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变革造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也差别，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以包管使用性能。 

    低温阀门检验 

    低温阀门除常温和低温试验外 , 还应进行如下检验 

    1,超低温阀门的主要零件都应进行深冷处理 （如何深冷处理后续我们有时机再讲，下图即为阀门的深冷处理）。 

    2, 主要零件及焊缝都应做低温攻击试验 , 以包管阀门在低温工况时不脆裂 ; 

    3, 阀门必须进行常温试验 , 先进行1.5 倍公称压力水压强度试验 , 再进行 1.1 倍公称压力密封试验 ; 

    4, 水压试验后阀门必须清除水分 , 无油脂 , 并坚持干燥 ; 

    5, 每批低温阀门都应按一定的比例抽样进行低温试验 , 低温试验必须在经 1.5 倍的水 压强度试验之后进行 ; 

    6 ,阀门低温试验后，应避免空气进入阀门中
； 

    7, 阀门低温试验后 , 应自然升温或用电扇吹风 , 严禁用加热等要领加速阀门升温 
； 

    8 ,阀门低温试验自然升温后 , 将阀门紧固件再次上紧
； 

    9, 阀门入库时 , 一定要检查阀门开关 , 确保阀门处于合理状态 ; 

    10,阀门贮存和运输历程中 , 应注意不锈钢类与碳钢类阀门离开 , 且做好防尘 、 防水 、防油和防碰伤 ; 

    11 ,阀门的流向 、 泄压偏向和铭牌等 ,应凭据设计单位要求进行检査。

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